在含硫化氢气井钻探过程中,常规钻杆易发生硫化物应力开裂。硫化物应力开裂危害极大,开发抗硫化氢钻杆满足含硫环境下安全钻探的要求是十分必要的,硫化物应力开裂发生的条件除与钻杆承受的应力(应力状态和水平)、钻杆服役环境(硫化氢分压、PH 值、温度等)直接相关外,与钻杆本身有着直接的关系。通过钻杆材料和制造工艺的开发,使钻杆本身具有抗硫化物应力开裂的性能,满足不同含硫环镜下钻探的要求是海隆多年来研发的方向和重点。
海隆通过钻杆材料设计和热处理工艺技术研究开发出一系列抗硫化氢钻杆,满足不同硫化氢环境的、不同井况的要求,近年来开发的 HLDT-S®120、HLDT-S®125 高强度抗硫化氢钻杆在兼顾含硫化氢环境条件的同时满足深井钻探的要求,为含硫化氢深井开发创造了条件。
·钻杆硬度 ;
·钻杆材料的合金设计 ;
·钻杆材料的冶金质量和纯净度 ;
·热处理质量(马氏体转变率、金相组织的均匀性、硬度的均匀性)。
·HLDT-SS®75、HLDT-SS®95、HLDT-SS®105、HLDT-SS®110 系列抗硫化氢钻杆是在 HLDT-MS75、HLDT-MS95、HLDT-MS105/ HLDT-S®75、HLDT-S®95、HLDT-S®105 基础上开发出的海隆第二代抗硫钻杆产品,该产品满足 IRP1.8 和 NACE TM0177 A 法 A 溶液要求,可用于任意硫化氢井况;
· HLDT-S®120、HLDT-S®125 高强度抗硫钻杆,同时满足高强度及抗硫化氢,可用于中度 H2S 腐蚀环境的深井、超深水平井作业。
(a)海隆抗硫钻杆产品规格:2 3/8"、2 7/8"、3 1/2"、4"、4 1/2"、5"、5 1/2"、5 7/8"、6 5/8"。
(b)海隆抗硫钻杆钢级:HLDT-SS®75、HLDT-SS®95、HLDT-SS®105、HLDT-SS®110、HLDT-S®120、HLDT-S®125。
表 7 海隆抗硫钻杆性能表